• Главная
    • Новости
    • Админ
    • Мы в Instagram!
  • Каталог
    • Электромагнитные клапаны
      • Tork | Турция
      • GSR-Ventiltechnik | Германия
      • Buschjost | Германия
      • Co-ax Muller | Германия
      • Herion | Германия
      • Maxseal | Англия
      • Gemu | Германия
    • Пневматические клапаны
      • Tork | Турция
      • GSR-Ventiltechnik | Германия
      • Buschjost | Германия
      • Gemu | Германия
      • Co-ax Muller | Германия
      • Maxseal | Англия
    • Импульсные клапаны
    • Пневмораспределители
    • Пневмоцилиндры
      • Pemaks (Турция)
      • Norgren (Германия)
    • Пропорциональные клапаны
    • Датчики давления
    • Предохранительные клапаны
      • Leser
    • Поворотные затворы
    • Подготовка воздуха
      • Комбинированные устройства
      • Фильтр-регуляторы
      • Фильтры
      • Маслораспылители
      • Регуляторы давления
      • Клапаны сброса давления
      • Клапаны плавного пуска
  • Фото
    • Клапаны GSR
    • Клапаны Co-ax Muller
    • Клапаны Buschjost
    • Клапаны Burkert
  • База знаний
    • Совместимость материалов
    • Химический состав сталей
    • Характеристики применяемых уплотнительных материалов
    • Калькулятор для подбора пневмоцилиндров
    • Интерактивный конвертер величин
    • Устройство клапана
      • - с пилотным управлением
      • - с принудительным подъёмом
      • - прямого действия
      • - пневматического
      • - моторизированного
      • - коаксиального
  • Опросный лист
  • Контакты
    • - в Санкт-Перербурге
    • - в Москве
АльфаПром
  • Главная
  • Каталог
  • Фото
  • Устройство клапана
  • База знаний
  • Новости
  • Опросный лист
  • Контакты


info@alfaklapan.ru Как нас найти? Специальные предложения АльфаПром Подробнее
Электромагнитный клапан
Клапан с пневматическим управлением
Пневмоцилиндр
Подготовка воздуха

От ведущих Европейских
производителей

Предохранительные клапаны

learn more

Пневмораспределители и пневмоострова
Norgren, Германия

Пневмораспределители

learn more

Дисковые поворотные затворы
Gemu, Германия

Дисковые затворы

learn more
Главная ›› База знаний ›› Описание и характеристики применяемых уплотнительных материалов

Описание и характеристики применяемых уплотнительных материалов

Свойства

Ед. изм.

TPU

TPU

CPU

TPU

TPU

NBR

H-NBR

FPM/FKM
(виттон)

EPDM

PTFE
(тефлон)

POM
+15%GF
+5%MoS2

PA

PEEK

Цвет

 

зеленый

красный

красный

голубой

темно-серый

черный

черный

коричн.

черный

белый

черный

черный

кремовый

жесткость

Шор A

95±2

95±2

95±2

95±2

95±2

85±5

85±5

83±5

85±5

 

 

 

 

жесткость

Шор D

48±3

48±3

47±3

48±3

48±3

 

 

 

 

57

82

77

86

плотность

г/см3

1,20

1,20

1,20

1,17

1,24

1,31

1,22

2,30

1,22

2,17

1,41

1,15

1,32

100% напряжение

Н/мм2

>12

>13

>11

>12

>17

>11

>10

>5

>9

 

 

 

 

прочность на разрыв

Н/мм2

>40

>50

>45

>50

>50

>16

>18

>8

>12

27

62

65

97

прочность на растяжение

%

>430

>330

>280

>450

>380

>130

>180

>200

>110

300

40

120

>50

модуль эластичности - (разрыв)

Н/мм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70°С/24ч 20% Деформация

%

<30

<27

<30

<27

25

 

 

 

 

 

 

 

 

давление остаточной деформации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100°С/24ч 20% Деформация

%

<35

<33

<40

<33

30

 

 

 

 

 

 

 

 

100°C /22ч

%

 

 

 

 

 

<15

<20

 

<15

 

 

 

 

175°C /24ч

%

 

 

 

 

 

 

 

<20

 

 

 

 

 

эластичность отдачи

%

42

29

43

50

 

28

29

7

38

 

 

 

 

прочность на широкий разрыв

Н/мм2

>100

>100

>40

>80

120

20

30

21

15

 

 

 

 

истирание / износ

мм3

18

17

25

15

17

90

90

150

120

 

 

 

 

Минимальная температура

°C

-30

-20

-30

-50

-20

-30

-25

-20

-50

-200

-50

-40

 

Максимальная температура

°C

+110

+110

+110

+110

+110

+100

+150

+200

+150

+260

+100

+100

+260

 

TPU - термопластический полиуретан   H-NBR - гидрированный нитрил-каучук
CPU - литой полиуретан   FPM - фторо-каучук
NBR - акрилонитрил-бутадиен-каучук   FKM - витон

 

NBR, TPU, MVQ, ...

Эластомеры - это материалы, которые посредством применения небольшой силы поддаются очень сильному растяжению. Благодаря их строению эластомеры обладают очень высокой степенью способности возвращения в исходное положение. Это означает, что остаточное изменение формы этих материалов является незначительным. В принципе эластомеры можно разделить на две группы: эластомеры химического сшивания и термопластические эластомеры. Химически сшитые эластомеры или резиновые материалы являются высокополимерами, макромолекулы которых сшиты крупными петлями с помощью добавления вулканизационного средства. Благодаря подобному химическому сшиванию они не поддаются плавлению и распадаются при высоких температурах. Более того, подобное сшивание способствует тому, что резиновые материалы являются нерастворимыми и в зависимости от среды менее или более сильно разбухают или сокращаются. Термопластические эластомеры - это материалы, которые обладают характерными свойствами эластомеров в пределах высокого температурного диапазона. Однако их сшивание происходит физическим, а не химическим путем. Благодаря этому они плавятся при высоких температурах и поддаются обработке обычными термопластическими методами. Термопластические эластомеры растворимы и обладают более низкой способностью набухания по сравнению с их химически сшитыми эквивалентами.

POM, PA, PTFE + наполнитель, PEEK, ...

Термопласты - это плавящиеся высокополимерные материалы, которые в своем температурном диапазоне применения значительно тверже и жестче по сравнению с эластомерам. В зависимости от своего химического состава свойства материала могут быть как хрупким и ломким, так и вязким и упругим. Морфологический состав обуславливает большие растяжения без возврата в исходную форму. Форма материала пластически изменяется и таким образом материал получил название пластомер. Пластомеры применяются в технике уплотнений для таких твердых уплотнительных элементов как опорные, направляющие и ведущие кольца.

TPU (зеленый) - это материал из группы термопластических полиуретанэластомеров. TPU отличается особенной износоустойчивостью, превосходными механическими свойствам, экстремально низким давлением остаточной деформации и высоким сопротивлением разрыву. В технике уплотнений TPU применяется в основном в форме губчатых колец, грязесьемников, компактных уплотнений и шевронных манжетах. Прочность на экструзию TPU намного превосходит прочность резиновых пластомеров. TPU подходит для применения в специальных областях таких как минеральные масла, вода с максимальной температурой до 40°С и в биологически разлагающихся гидравлических жидкостях при 60°С. Без опорных колец уплотнения из TPU применяются до максимального давления 400Бар, в зависимости от геометрии профиля.

TPU (красный) - это устойчивый к воздействию гидролизов термопластический полиуретан-эластомер. Он сочетает в себе примерно одинаковые механические свойства TPU и необычную для полиуретанов высокую устойчивость в среде гидролиза ( с температурой воды до 90 °С) и минеральных масел. Эти свойства позволяют применение в водной гидравлике, при строительстве туннелей, в горнодобывающей промышленности и производстве прессов. Газопроницаемость TPU (красный) намного ниже по сравнению с TPU (зеленым), поэтому особенно используется в газах высокого давления.

CPU (красный) - это литой эластомер, производимый с помощью специального процесса литья из тех же сырьевых компонентов как и TPU (красный). Обладает теми же химическими и механическими свойствами как и TPU (зеленый), но используется для полуфабрикатов размерами от 550 мм до 2000 мм и специальных размеров с экстремально толстыми стенками.

TPU (голубой) - это модифицированный TPU для применения при низких температурах. TPU (голубой) в отличии от материала TPU (зеленый) переходит в состояние текучести при более низкой температуре (-42°С) и обладает более высокой эластичностью и остаточной деформацией (45%). Применяется для эксплуатации в холодных климатических условиях (- 50°С).

TPU (серый) - это совершенно новый термопластический полиуретан-эластомер, с добавками композиционных материалов, обеспечивающих постоянную смазку. Этим обеспечивается постоянное снижение трения, увеличение скорости скольжения и снижение износа. Применяется для эксплуатации в условиях плохой смазки (сухого хода), или отсутствия смазки маслом: водяная гидравлика и пневматика (без масла).

NBR (черный) - это эластомер на основе сшитого серой акрил-нитрил- бутадиен-каучука. Обладает высокой твердостью и для резиновых эластомеров высокой устойчивостью к стиранию. При высоких температурах, особенно в кислородной среде (воздух 80°С) ускоряется старение, материал становится твердым и хрупким. При перекрытии доступа воздуха процесс старения значительно замедляется. В следствии его ненасыщенной структуры NBR обладает низкой устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако находится в сильной зависимости от состава масла. Газопроницаемость относительно высокая, вследствие чего имеет опасность взрывной декомпрессии, при которой разрываются части материала. Применяется в тех областях, где наряду с высокой устойчивостью к горючим и минеральным маслам также требуется высокая эластичность и остаточная деформация (уплотнения цилиндра при низких давлений).

H-NBR (черный) - это гидрированный акрил-нитрил-бутадиен-каучук и обладет по сравнению с NBR лучшими механическими свойствами, высокой устойчивостью в таких химических средах как пропан, бутан, минеральные масла и жиры, с высоким процентом добавок, в растворенных кислотах и щелочах при более широком температурным диапазоне (-25°С до +150°С). Также более устойчив к озону, погоде и старению. При всем этом остается высоко эластичным. Применяется в уплотнениях моторов и коробок передач, при добыче сырой нефти и природного газа, и т.д.

FPM, FKM (коричневый) - эластомер на основе сшитого бисфенолом фторо- каучука (Витон - торговая марка Дю Понт). Предназначается для пазовых колец, грязесъемников, губчатых колец, шевронных манжет и др. Обладает высокой устойчивостью к температурам, химикатам, экстремальным погодным условиям и озону. Диапазон температур : от -20°С до + 200°С (кратковременно до 230°С). Применяется в гидравлических системах с тяжело-воспламеняющимися жидкостями группы HFD (на основе фосфора). Низкая устойчивость к аммиачным и амминным средам, полярным растворителям (ацетону, метилетилкетону, диоксану), в тормозных жидкостях на гликольной основе.

EPDM (черный) - эластомер на основе сшитого переоксидным образом этилен-пропилен-диен-каучука. Обладает хорошими механическими свойствами и широким температурным диапазоном применения : от - 50°С до + 150°С, горячий пар до 180°С. В следствии своей неполярности не устойчив в гидравлических жидкостях на основе минеральных масел и углеводов. Используется в условиях горячей воды, пара, щелочей и полярных растворителей (в моющей и чистящей технике). При использовании в тормозных жидкостях на основе глюколя требуется согласование с региональными нормативами. Устойчив к погодным воздействиям, озону и старению.

MVQ (коричневый) - это эластомер на основе метил-винил-силикон-каучука. Не наполнен сажей и пригоден для электроизоляции. Температурный диапазон от - 60°С до +200°С. Применяется для О-колец, плоских и специальных уплотнений, в пищевой и химической промышленности. Из-за низких механических значений (по сравнению с другими резиновыми материалами) используется прежде всего в статических уплотнениях. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако зависит от состава масла.

PTFE (белый) - это кристаллический термопласт на химической основе политеттрафтороэтилена (тефлон). Исключительно широкий температурный диапазон применения (-200°С до +200°С), самый низкий коэффициент трения (м=0,1) среди всех пластмассовых материалов и очень высокая степень устойчивости почти ко всем средам. PTFE имеет не прилипающую поверхность, не впитывает влажность и обладает очень хорошими электрическими свойствами. Важно учитывать зависящее от времени пластическое формоизменение PTFE даже при незначительной нагрузке (холодная текучесть). Устойчив почти ко всем химикатам, за исключением элементарного фтора, хлортрифторида и расплавленных щелочных металлов. Поэтому имеет наиболее широкий спектр применения в технике.

PTFE + наполнитель (серый)- отличается от PTFE по своему химическому составу добавленными наполнителями (15% стекловолокна и 5% дисульфид молибдэна), которые снижают пластическое формоизменение при нагрузках (снижение текучести в холодном состоянии, повышение устойчивости к экструзии). Применяется в уплотняющих элементах для низкого трения с высокой нагрузкой, для скользящих и опорных элементов, там где не может быть применен чистый тефлон. Из-за присутствия наполнителей невозможно применение в пищевой промышленности.

POM (черный) - технический термопласт на основе полиацетала (полиоксиметилена). Обладает высокой способностью сохранения формы, высоким поверхностным сопротивлением, упругостью и незначительным впитыванием влажности. Склонность к холодному течению при Т ниже 80°С незначительна. POM является превосходным материалом в условиях скольжения и износа и обладает отличными механическими свойствами. POM применяется там где требуется высокая твердость и низкое трение, то есть для направляющих и опорных элементов (при Т= 100°С). Недостаточно устойчив в кислотах и щелочах.

PA (черный) - термопласт на основе литого полиамида. Применяется вместо POM при диаметрах больше 250 мм. Высокая способность сохранения формы, упругости и жесткости, однако склонен к впитыванию влажности (утрата жесткости и изменение объема). Применение в водянистых средах не рекомендуется. Хорошо пригоден для скользящего функционирования (опорные, направляющие кольца).

PEEK (кремовый)- термопласт на основе полиарилетеркетона из ряда высоко температуро-устойчивых искуственных материалов. Применяется главным образом в тех областях, где из-за высоких температур (до +260°С), высоких химических и механических требований невозможно применение обычных технических пластмассовых материалов. Универсальная устойчивость во многих химических средах (за исключением серной, селитровой кислоты) обуславливает применение PEEK в областях нефтегазовой и химической промышленности. Широкое применение в электротехнике и электронике благодаря хорошим электрическим свойствам в комбинации с механическими.


далее
© 2008-2023 ООО «АльфаПром», тел. в СПб +7 (812) 313-26-48, тел. в Москве +7 (495) 545-46-90, e-mail: info@alfaklapan.ru. Авторские права защищены. Полное или частичное копирование материалов Сайта запрещено, перепечатка, воспроизведение в любой форме, распространение, в том числе в переводе, любых материалов с Сайта возможны только с письменного разрешения ООО «АльфаПром». Изменение информации на Сайте производится периодически.